环保型煤生产中会遇到哪些问题？

环保型煤在生产中的常见问题你知道吗？

1.型煤初始强度差  

型煤刚脱模时的强度称为初始强度。初始强度必须确保型煤自然脱落到输送设备或干燥设备上，且不会损坏。决定型煤初始强度的主要因素有：型煤粘结剂、设备压力、成型方法、原煤本身的粘结性、原料粒度等。  

2.型煤干燥破碎率高  

型煤在干燥过程中破碎率高，不仅造成原料的浪费，而且降低了设备的运行效率。型煤干燥失败率的主要原因是型煤粘结剂的选择不当。一些型煤胶粘剂在干燥过程中开始降低甚至失去粘结能力，必然导致型煤的失效率大大提高。  

3.型煤热强度不稳定  

一般来说，型煤的热强度是指型煤的燃烧强度，这与学术界对型煤热强度的定义不同。一般情况下，对型煤热强度的要求是型煤在燃烧过程中不爆裂、不结渣、不塌陷。影响型煤热强度的主要因素有原煤的灰熔点、型煤粘结剂、原煤的结渣性能、成型压力等。  

4.型煤粘结剂选择不当  

没有“通用”型煤粘结剂，粘结剂价格越高，型煤产量越好，但必须根据不同原煤选择合适的粘结剂。单一的有机或无机粘结剂很难满足型煤的所有要求。型煤中使用的粘结剂多为复合型粘结剂，复合型粘结剂的成分多种多样。不同组分在型煤粘结剂中的作用不同，同一组分和不同配比对型煤粘结剂的作用不同。因此选择合适的粘合剂是非常重要的。  

5.原煤不能优化  

型煤生产的原料通常是配煤。所谓配煤，就是将两种或两种以上不同质量的原煤按一定比例进行配煤，以得到合适指标和低成本的配煤。配煤的目的是实现原煤的优势与劣势互补，更大限度地利用劣质煤，节约优质煤，降低原料成本。因此，配煤是型煤生产企业降低成本的必修课。  

6.型煤综合成本高  

解决型煤生产成本高的问题，应从两个方面入手：一是充分利用一些廉价的煤炭资源，通过配煤降低原煤成本；二是掌握粘合剂的生产工艺和配方。并生产自用型煤粘合剂，可使粘合剂成本降低30%-50%；二是型煤强度大，只有节能降耗，降低成本才能立于不败之地。